基础制作：根据箱式变电站的尺寸和重量，制作合适的混凝土基础。基础的强度要能承受箱式变电站的重量，并且要保证水平度。一般要求基础的水平误差不超过 5mm。在基础中要预留好电缆进出的通道和接地极的安装位置。

设备检查

外观检查：在安装前要对箱式变电站的各个部分进行外观检查，包括箱体、变压器、开关柜等。检查箱体是否有变形、损坏，表面的防腐涂层是否完好。查看变压器和开关柜的铭牌信息是否与设计要求相符，检查设备的附件是否齐全，如变压器的油温计、压力释放阀等。

内部元件检查：打开箱式变电站的箱门，检查内部元件的连接是否牢固，布线是否整齐。检查各个电气元件（如断路器、隔离开关、接触器等）的动作是否灵活，分合闸是否正常。对于有机械联锁和电气联锁的装置，要检查联锁是否可靠，防止误操作。

绝缘检查：使用绝缘电阻测试仪对变压器绕组之间、绕组与铁芯之间以及开关柜内的母线、线路之间的绝缘电阻进行测量。例如，对于 10kV 的箱式变电站，变压器绕组的绝缘电阻一般不应低于 10MΩ，母线的绝缘电阻也应符合相应的标准。

安装过程要点

箱体安装

吊装作业：箱式变电站一般采用吊装方式进行安装。在吊装过程中，要使用合适的吊具，如吊车、吊带等。吊带要固定在箱体的专用吊装点上，防止损坏箱体。吊装时要平稳，避免箱式变电站与其他物体碰撞。例如，吊车的起吊速度要适中，操作人员要密切配合，确保箱式变电站准确地放置在预先制作好的基础上。

位置调整：将箱式变电站放置在基础上后，要进行位置调整。使用水平仪检查箱体的水平度，通过在箱体底部垫垫片等方式进行调整，使箱体水平误差符合要求。同时，要保证箱体与基础之间的连接牢固，一般采用地脚螺栓进行固定，地脚螺栓的规格和拧紧力矩要符合设计要求。

电气连接

电缆连接：箱式变电站的进出电缆连接是关键环节。在连接电缆时，要确保电缆的型号、规格与设计相符。电缆头的制作要符合工艺要求，保证绝缘良好。例如，在制作 10kV 电缆终端头时，要严格按照规定的尺寸剥切电缆外护套、钢带、绝缘层等，压接接线端子时要保证接触良好，并且在终端头处要安装应力锥，防止电场集中。连接好电缆后，要对电缆进行固定，防止电缆受力损坏。

母线连接：

箱式变电站内部的母线连接要紧密，连接螺栓要拧紧。在连接母线时，要注意母线的相序排列正确。例如，对于三相交流系统，按照 A 相 - 绿色、B 相 - 黄色、C 相 - 红色的颜色标识进行排列，并且母线之间的电气间隙和爬电距离要符合规定。一般 10kV 系统的电气间隙不小于 125mm，爬电距离不小于 240mm。

接地系统安装

接地极安装：箱式变电站的接地极要按照设计要求进行安装。接地极的材质（如角钢、扁钢等）和长度、埋深要符合规定。例如，一般接地极采用 50mm×5mm 的角钢，长度不小于 2.5m，垂直打入地下，接地极之间的距离不小于 5m。在接地极安装过程中，要保证接地极与土壤接触良好，可以在接地极周围敷设降阻剂，以降低接地电阻。

接地线连接：将箱式变电站的箱体、变压器的中性点、开关柜的接地母线等与接地极可靠连接。接地线的截面积要符合要求，一般对于 10kV 箱式变电站，铜接地线的截面积不小于 25mm²。连接时要保证连接牢固，防止松动。

安装后检查与调试

外观检查

安装完成后，再次检查箱式变电站的外观。查看箱体是否安装牢固，有无倾斜。检查电缆和母线的连接部位是否有松动、过热变色等现象。例如，若发现电缆接头处有变色迹象，可能是连接不紧导致接触电阻过大，需要重新检查连接。

电气性能调试

绝缘性能测试：重新测量变压器、开关柜等设备的绝缘电阻，确保绝缘电阻在合格范围内。同时，可以进行交流耐压试验，对变压器和开关柜的绝缘进行进一步检查。例如，对于 10kV 变压器，交流耐压试验电压一般为 30kV（交接试验），试验时间为 1 分钟。